Los 10 principales beneficios del moldeo por inyección de plástico

Si está leyendo este blog, supongo que ya sabe un par de cosas sobre el moldeo por inyección de plástico, uno de los métodos más populares para producir piezas de plástico en masa.Para repasar, esta tecnología consiste en introducir material plástico en un barril calentado.El material se mezcla y luego se lleva a una cavidad de molde, donde toma forma y se endurece hasta convertirse en el producto final.Lo que quizás no sepa es que el moldeo por inyección de plástico tiene una gran cantidad de ventajas y beneficios sobre los métodos comparativos de procesamiento y fabricación de plástico.Aquí hay un vistazo a los 10 principales beneficios del moldeo por inyección de plástico:

1) Es exacto.
El moldeo por inyección de plástico es un método tan preciso que puede fabricar casi cualquier tipo de pieza de plástico.Existen ciertas restricciones de diseño, pero los moldes que se fabrican permiten que el producto terminado sea muy preciso.De hecho, la precisión suele estar dentro de las 0,005 pulgadas.

2) Es rápido.
Hay una razón por la que el moldeo por inyección de plástico es una de las tecnologías, si no la más común, para tiradas largas de fabricación: es rápido.¿Qué rápido?Si bien la velocidad depende de la complejidad del molde en sí, generalmente solo pasan de 15 a 30 segundos entre los tiempos de ciclo.

3) Bajos costos de mano de obra.
El equipo de moldeo por inyección generalmente funciona con una herramienta automática de apertura automática para mantener las operaciones optimizadas y la producción en curso, lo que requiere una supervisión mínima.

4) Es ingenioso.
Con tanta atención prestada a la sustentabilidad en estos días, es común que los desarrolladores de productos elijan procesos que beneficien al medio ambiente y minimicen los desechos.El moldeo por inyección de plástico no solo es un proceso eficiente y efectivo, sino que también es ingenioso.Esto se debe a que a) solo se usa la cantidad de plástico necesaria para crear la pieza yb) el exceso de plástico se puede triturar y reciclar después de su uso.

5) Flexibilidad.
Además de ser un proceso de producción preciso, el moldeo por inyección de plástico también es flexible.Con esto queremos decir que es simple cambiar el tipo de material que se está produciendo, así como el color en el que se está produciendo el producto.

6) Ideal para crear componentes de alta resistencia.
Un beneficio interesante del moldeo por inyección de plástico es que se pueden agregar rellenos a los componentes durante el procesamiento, lo que reduce la densidad del plástico líquido y agrega mayor resistencia a la pieza terminada.El moldeo por inyección de plástico es un proceso ideal para industrias o productos donde las piezas deben ser resistentes.

7) Una apariencia de acabado liso.
El moldeo por inyección de plástico es un proceso, en su mayor parte, en el que las piezas producidas necesitan poco o ningún acabado.Esto se debe a que todas las piezas que salen del molde son lo más parecido a una apariencia final.¡Sí, el acabado de la superficie es realmente tan bueno recién sacado del molde!Volviendo al beneficio No. 3 en esta lista, aquí hay otro ejemplo de cómo el moldeo por inyección genera bajos costos de mano de obra.

8) Moldeo por coinyección.
Las máquinas de moldeo por inyección pueden procesar dos o más plásticos diferentes al mismo tiempo.

9) Más barato que el mecanizado de plástico, a largo plazo.
La creación inicial de un molde puede ser costosa, con un costo de unos pocos miles de dólares.Pero una vez que se crea el molde, puede crear un volumen muy grande de componentes de plástico a un costo mínimo.Por esta razón, las grandes series de producción con mecanizado de plástico pueden costar hasta 25 veces más que el moldeo por inyección de plástico.

10) Es ampliamente utilizado.
El moldeo por inyección de plástico es uno de los procesos de producción de plástico más populares.Solo mire a su alrededor: seguramente verá muchos productos que probablemente se fabricaron a través del proceso.


Hora de publicación: 05-may-2020