Con la generalización del uso de fundas protectoras de caucho de silicona, la demanda de estas fundas aumenta cada vez más. Muchos clientes buscan productos de silicona personalizados sin un estándar ni método definidos, sin una identificación regular del proceso, la tecnología y la producción. Además, no existe un conocimiento preciso sobre el procesamiento personalizado de fundas de gel de sílice, por lo que la personalización de fundas de silicona es una opción cada vez más popular.

 

En cuanto al producto, el tamaño y la estructura de la funda protectora de silicona en el procesamiento personalizado, por lo general el tonelaje de la máquina del fabricante de fundas de silicona es de aproximadamente 200-300 toneladas. El rango de tamaño del molde que puede soportar la carga es de aproximadamente 600 mm de largo, 600 mm de ancho y 550 mm de alto, por lo que el tamaño del producto se puede controlar dentro del 60% del tamaño del molde, por lo que el tamaño máximo del producto generalmente no es un problema si el tamaño del producto es inferior a 400 mm.

La estructura del producto es clave para la extracción del molde de silicona. La funda protectora de silicona suele tener una compuerta. Si el tamaño del producto no coincide con la compuerta y el conjunto no es armonioso, la producción se verá afectada. En el mejor de los casos, se suelen utilizar hebillas para los productos principales. Por lo tanto, el par de apriete también forma parte de la estructura del gel de sílice, lo que garantiza una producción normal del producto. En la medida de lo posible, al sujetar la hebilla, se debe aumentar el ángulo R para asegurar un desmoldeo normal.

 

En la superficie de la funda protectora de gel de sílice, la apariencia puede ser juzgada por la demanda personalizada de cada persona, y actualmente existen muchas apariencias diferentes de productos de silicona, como inyección, líneas secas, grabado láser, serigrafía, UV, etc., pero muchos consumidores aún eligen el mismo nivel de pulverización o aceite, ¡ya que los requisitos funcionales específicos del producto no afectan la calidad de la apariencia!

 

El grosor y la dureza de la funda de silicona dependen de los requisitos funcionales y de la calidad del producto. Los productos de buena calidad suelen tener un grosor adecuado, evitando que sean demasiado delgados. Algunos clientes buscan un efecto de mayor delgadez, por lo que la función de cada producto varía. Sin embargo, para los fabricantes de gel de sílice, cuanto más grueso sea el producto, mayor será el coste. ¡Este es un problema inevitable!

 

La suavidad y la dureza también son una prioridad máxima, ya que para una funda de silicona funcional, una funda protectora de alta calidad requiere dureza. Si el producto es demasiado blando, puede aflojarse o deformarse; si es demasiado duro, puede presentar problemas durante el montaje y dañarse durante el uso, etc.

 

Por lo tanto, en el procesamiento personalizado, en la medida de lo posible, se debe comprender la diversa información para determinar el tamaño, el color y la dureza de la estructura de desmoldeo del producto de embalaje, ¡y los requisitos de uso se pueden confirmar después de comenzar el procesamiento personalizado!