La reacción de curado del molde de inyección de silicona líquida se produce a una temperatura del molde de 120 ~ 150℃, el control de temperatura del molde esmuy importante:

La temperatura de la superficie del moldeNecesitar ser estable:

If  tla temperatura de la superficieis demasiado alto, los productos se quemarán, la línea de separación se agrietará, los productos se volverán quebradizos, etc.
IFla sla temperatura de la superficie es demasiado baja, la velocidad de curado del adhesivo es lenta, habrá productos que no se pueden desmoldar y otros problemas de calidad;

La temperatura del molde debe calentarse.igualmente

If el calentamiento del molde no esigualmente, la diferencia de temperatura es grande to hacer que el material de caucho fluya inestabilidad, fácil aparición de aire, insatisfacción de inyección y otros fenómenos;

La ubicación decalentador:

Se debe mantener una distancia suficiente entre el calentador y la línea de separación para evitar que el trabajo se combe y se deforme, lo que resulta en la formación de rebabas en el producto terminado;

Comparación de métodos de calefacción de control de temperatura de modo

Calefacción por varilla calefactora:
La barra de calentamiento se perfora con un taladro de pistola.El espacio entre la varilla calefactora y el orificio conducirá a una transferencia de calor desigual, y la varilla calefactora se dañará fácilmente.Además, varios grupos de varillas calefactoras comparten un grupo de detección de temperatura, por lo que no se puede detectar el daño de la varilla calefactora y la temperatura del molde es desigual.Elección cuidadosa

Placa calefactora:
La placa de calentamiento está diseñada en la parte inferior del núcleo del dado, cerca del núcleo del dado.La placa calefactora está diseñada con un sensor de temperatura independiente y un diseño de circuito cerrado para garantizar que la temperatura sea controlable y que la temperatura de la placa calefactora sea uniforme.propuestausos