La reacción de curado del molde de inyección de silicona líquida se produce a una temperatura del molde de 120 ~ 150℃, el control de la temperatura del molde esmuy importante:

La temperatura de la superficie del molde.necesito ser estable:

If  tla temperatura de la superficieis demasiado alto, los productos se quemarán, la línea de separación se agrietará, los productos se volverán quebradizos, etc.
IFla sla temperatura de la superficie es demasiado baja, la velocidad de curado del adhesivo es lenta, habrá productos que no se podrán desmoldar y otros problemas de calidad;

La temperatura del molde debe ser calentada.igualmente

If el calentamiento del molde no esigualmente, la diferencia de temperatura es grande to hacer que el material de caucho fluya con inestabilidad, fácil aparición de aire, insatisfacción por inyección y otros fenómenos;

la ubicación decalentador:

Se debe mantener una distancia suficiente entre el calentador y la línea de separación para evitar que el trabajo se deforme y se deforme, lo que resultará en la formación de rebabas de desbordamiento en el producto terminado;

Comparación de los métodos de calefacción con control de temperatura en modo.

Calefacción por varilla calefactora:
La varilla calefactora se perfora con un taladro de pistola. El espacio entre la varilla calefactora y el orificio provocará una transferencia de calor desigual y es fácil que la varilla calefactora se dañe. Además, varios grupos de varillas calefactoras comparten un grupo de detección de temperatura, por lo que no se puede detectar el daño de la varilla calefactora y la temperatura del molde es desigual. elección cuidadosa

Placa calefactora:
La placa calefactora está diseñada en la parte inferior del núcleo de matriz, cerca del núcleo de matriz. La placa calefactora está diseñada con detección de temperatura independiente y diseño de circuito cerrado para garantizar que la temperatura sea controlable y que la temperatura de la placa calefactora sea uniforme. propuestausos