Todo lo que necesitas saber sobre el moldeo por inyección

 

¿Qué es el moldeo por inyección?

El moldeo por inyección es un proceso de fabricación para producir piezas en grandes cantidades. Se utiliza principalmente en procesos de producción en masa donde la misma pieza se crea miles o incluso millones de veces consecutivas.

 

¿Qué polímeros se utilizan en el moldeo por inyección?

La siguiente tabla enumera algunos de los materiales más utilizados:

ABS de acrilonitrilo-butadieno-estireno.

Nylon PA.

Policarbonato PC.

Polipropileno PP.

Poliestireno GPPS.

 

¿En qué consiste el proceso de moldeo por inyección?

El proceso de moldeo por inyección de plástico produce grandes cantidades de piezas de alta calidad con gran precisión y rapidez. El material plástico, en forma de gránulos, se funde hasta alcanzar la consistencia adecuada para inyectarlo a presión y llenar el molde. El resultado es una copia exacta de la forma.

 

¿Qué es una máquina de moldeo por inyección?

Una máquina de moldeo por inyección, o (Máquina de moldeo por inyección en español), también conocida como prensa de inyección, es una máquina para fabricar productos de plástico mediante el proceso de moldeo por inyección. Consta de dos partes principales: una unidad de inyección y una unidad de cierre.

 

¿Cómo funcionan las máquinas de moldeo por inyección?

Los gránulos de material para la pieza se introducen mediante una tolva en un cilindro calentado, donde se funden mediante bandas calefactoras y la fricción de un husillo alternativo. A continuación, el plástico se inyecta a través de una boquilla en la cavidad de un molde, donde se enfría y endurece adquiriendo la forma de dicha cavidad.

 

¿Cuáles son algunas de las consideraciones para el moldeo por inyección?

Antes de intentar producir una pieza mediante moldeo por inyección, tenga en cuenta algunos de los siguientes aspectos:

1. Consideraciones financieras

Costo de entrada: Preparar un producto para la fabricación mediante moldeo por inyección requiere una gran inversión inicial. Asegúrese de comprender este punto crucial desde el principio.

2. Cantidad de producción

Determinar la cantidad de piezas producidas a partir de la cual el moldeo por inyección se convierte en el método de fabricación más rentable.

Determina la cantidad de piezas producidas con la que esperas recuperar tu inversión (considera los costos de diseño, pruebas, producción, ensamblaje, marketing y distribución, así como el precio de venta previsto). Incluye un margen de seguridad.

3. Consideraciones de diseño

Diseño de la pieza: Es fundamental diseñar la pieza desde el primer día teniendo en cuenta el moldeo por inyección. Simplificar la geometría y minimizar el número de piezas desde el principio dará sus frutos a largo plazo.

Diseño de la herramienta: Asegúrese de diseñar el molde para evitar defectos durante la producción. Para obtener una lista de 10 defectos comunes en el moldeo por inyección y cómo solucionarlos o prevenirlos, lea aquí. Considere la ubicación de las compuertas y realice simulaciones con software de análisis de flujo de moldes como Solidworks Plastics.

4. Consideraciones de producción

Tiempo de ciclo: Minimice el tiempo de ciclo tanto como sea posible. El uso de máquinas con tecnología de canal caliente y un utillaje bien diseñado son de gran ayuda. Pequeños cambios pueden marcar una gran diferencia, y reducir unos segundos del tiempo de ciclo puede traducirse en grandes ahorros al producir millones de piezas.

Ensamblaje: Diseñe su pieza para minimizar el ensamblaje. Gran parte de la razón por la que se utiliza el moldeo por inyección en el sudeste asiático es el costo de ensamblar piezas simples durante un ciclo de moldeo por inyección.