En el proceso de producción y procesamiento de productos de silicona existen varios puntos problemáticos diferentes, además de los factores negativos además de la situación de moldeo pegajoso de productos de silicona es el principal impacto en la eficiencia de producción y calidad de los problemas clave. Anteriormente se explicaron las causas básicas del moldeo pegajoso y los problemas clave y los problemas clave, entonces para un tratamiento más profundo, ¿qué métodos se deben llevar a cabo?
A nivel técnico, se trata principalmente de mejorar los moldes y los fabricantes de productos de silicona para optimizar el efecto de desmoldeo. En teoría, la clave reside en las materias primas: el gel de sílice y el caucho producen efectos de desmoldeo distintos, ya que los fabricantes de silicona utilizan diferentes métodos de mezcla, lo que modifica los parámetros de rendimiento del producto. Por lo tanto, el uso de un agente desmoldante con una composición química específica puede ofrecer mejores resultados. ¿Cómo utilizar el agente desmoldante adecuado?
Agente desmoldante externo común
Este método se utiliza principalmente en el proceso de personalización de productos de silicona. Después de extraer el molde, se rocía un líquido en aerosol sobre la superficie del molde para que esta sea resbaladiza, facilitando así el procesamiento del producto. Se trata principalmente de una capa de interfaz que se utiliza en la superficie de dos objetos con poca adherencia, creando una cierta capa de aislamiento entre el producto y el molde, lo que facilita su separación. El método de procesamiento principal se realiza externamente, por lo que el proceso de producción no afecta al producto.
Desmoldeado interno
La función del agente desmoldante interno y externo es la misma; la diferencia radica en que se añade como aditivo a la composición de los productos de caucho de silicona, en la mezcla de la materia prima de silicona, para que el agente desmoldante penetre internamente en el producto y reduzca la adhesión de la cavidad. Esta operación puede tener un impacto innecesario en el producto durante el postprocesamiento, ya que, al ser un aceite de silicona de alta viscosidad y estar expuesto a altas temperaturas durante un tiempo prolongado, puede producirse un blanqueamiento, goteo de aceite y olor en el producto. Sin embargo, esto depende principalmente del control aplicado, ya que se añade en porcentajes que generalmente no superan el 3%. Por lo tanto, una cantidad razonable será eficaz para la eficiencia de la producción, mientras que una cantidad excesiva tendrá efectos negativos.
Fecha de publicación: 22 de septiembre de 2022